Birden fazla boşluğa sahip kalıplar için, koşucunun ve geçit sisteminin tasarımı çok önemlidir. Önemli bir parametre, malzemenin boşlukları aynı anda doldurabilmesini sağlayan ve çapak ve kalıp yapışması gibi enjeksiyon kalıplama sorunlarını önleyen dolum dengesidir. Bu nedenle, doldurma dengesi clo

2009 yılında Gree Electric Aletleri ve Daikin Industries'in bir yan kuruluşu olan Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd., 460 çalışan ve toplam 40.000 metrekarelik bir alanla, Ar-Ge, tasarım, üretim ve satışları entegre eden, 30 yıllık kalıp üretim deneyimimizden oluşan bir yüksek teknoloji ürünüdür.

Yeni enerji araçlarının patlayan gelişimi, ürün görünümü ve kalitesi için giderek daha katı taleplere yol açmıştır. Bu ürünler hem üst düzey hem de dayanıklı olmalıdır. Yeni enerji araçları için plastik parçalar katı boyutsal gereksinimlerle ve zorlu güçle karşı karşıyadır. İnce kaydırıcılar eğilimlidir

Üretim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmak ve azaltmak ve güvenlik kazalarını önlemek için, bir damgalama kalıp üreticisi olan Greedaikinmold, şirketin kalıp pazarındaki rekabet gücünü önemli ölçüde artıran sac metal kalıplar için otomatik sıkıştırma teknolojisinin araştırılmasında uzmanlaşmıştır.

Oluşturma sırasında tek veya çoklu deformasyon geçişleri yoluyla, paslanmaz çelik boş, sürekli iş istasyonlarında istenen boyutları ve şekli kademeli olarak elde eder. Bir pres ve kalıp kullanılarak, paslanmaz çelik sacına basınç uygulanır, bu da düz malzemeden spesifik geometri ve boyutlarla gerilmiş bir parçaya dönüşüm elde etmek için deformasyon oluşturur.

Paslanmaz çelik küvet

Kapaklar, sol/sağ yan plakalar ve bölme plakaları gibi klima dış üniteleri için kalıp parçalarının damgalanması, kalıp oluşturma gerektiren büyük bükülme özelliklerine sahiptir. Damgalama kalıbının bükülme özellikleri nedeniyle, fahişe tek bir denemede doğru bir şekilde hesaplanamaz, genellikle boyutsal çizim gereksinimlerini karşılamak için birden fazla kalıp ayarlaması gerektirir. Ek olarak, bükülme işlemi sırasında deformasyon ve dezincifikasyon gibi sorunlar sıklıkla meydana gelir. Bu sorunlar, yumruk ve ölmekte tekrarlanan değişiklikler gerektirir, bu da artan takım maliyetleri ve genişletilmiş üretim teslim süreleri ile sonuçlanır.

Kalıp bileşenlerini hasardan korur ve damgalı parça kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir. Kaplama yumruklara ve kesme kalıplarının kesme kenarlarına uygulanabilir, ayrıca uzun süreli kullanım için yumruklar ve kalıplar oluşturabilir. Yüksek hızlı sürekli çalışmayı sağlamak ve dayanıklılığı iyileştirmek için, kalıplara ihtiyaç duyar.

Arka Plan 2020'de klima enerji verimliliğinin yükseltilmesiyle, grup aynı anda çoklu damgalama kalikleri için kalıplar geliştirdi ve birçok dahili fonksiyon anahtarı evrensel hale getirildi, bu da üretim talebinde bir artışa yol açtı. Mevcut bir hit-bir parça üretim verimliliği

Son yıllarda, sac endüstrisinin güçlü gelişimi ile, çeşitli sac ürünleri günlük yaşamda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Akıllı ve otomatik üretimin mevcut gelişme eğilimini karşılamak. Otomasyon üretimini damgalarken, sadece otomatik bir besleme olmamalı