Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2025-07-03 Kaynak:Bu site
■ Bir dışa iki sac metal damgalama kalıp teknolojisi
2020'de klima enerji verimliliğinin yükseltilmesiyle, grup aynı anda çoklu damgalama kalikleri için kalıplar geliştirdi ve birçok dahili fonksiyon anahtarı evrensel hale getirildi. Bu, üretim talebinde bir artışa yol açtı. Mevcut bir hit-bir parça üretim verimliliği sipariş hacmini karşılayamadı ve damgalama departmanı teslimat basıncıyla karşı karşıya kaldı.
■ uygulanması Bir dışa iki damgalama kalıp teknolojisinin
Üretim siparişlerinin ihtiyaçlarını karşılamak. Üretim verimliliğini artırın, birim üretim maliyetlerini azaltın ve işletmelerin pazar rekabet gücünü artırın. Greedaikinmold , grup içindeki küçük tonajlı (200 ton) yumruk presleri kademeli olarak ortadan kaldırıldığından, yeni planların hepsi büyük tonajlı yumruk presleridir. Taban ve valf parantezlerinin sürekli kalıpları daha önce 200-250 tonluk yumruk presleri ile üretildi. Yeni üretim hattının üretim planlaması ile işbirliği yapın, taban ve valf parantezleri, aşırı makine gücü hurdasına neden olacak büyük ekipman, 400T yumruk presleri tarafından üretilecek.
Bu nedenle, tek hit iki şemaya göre, birden fazla kalıpın ortak kısımlarında taban ve valf parantezlerinin teknik bir CAE biçimlendirilebilirlik analizi yapmaya karar verdik. Sonuçlar, besleme stabilitesinin, ürün bağlantısı güvenilirliğinin ve gerekli şekillendirme kuvvetinin üretim koşullarını karşıladığını göstermektedir. Temel ayak ve valf braketi orijinal tek hit-bir yöntemden değiştirilebilir. Üretim verimliliğini artırarak delme makinesi güç tüketimini optimize ediyoruz.
■ sonra avantajların analizi Ölüm teknolojisini damgaladıktan
 | Geliştirilmiş Üretim Verimliliği : Bir damgalama, üretim verimliliğini teorik olarak iki katına çıkaran ve doğum döngüsünü kısaltan iki ürün üretir |
| Maliyet azaltın: Birim zaman başına artan çıktı, azaltılmış ekipman amortismanı, emek ve diğer itfa edilmiş maliyetler |
| Geliştirilmiş ekipman kullanımı: ekipman boşta kalma süresini azaltın ve ekipman kapasitesine tam oyun verin |
| Zemin Alanı Avantajı: İki bir dışa bir kalıpla karşılaştırıldığında, bir hit iki parçalar daha az üretim alanı kaplar |
■ Maliyet etkinliği karşılaştırması
Maliyet karşılaştırması:
| Bir vuruşlu kısım: düşük başlangıç yatırım ve düşük bakım maliyeti | Bir vuruş iki bölüm: Yüksek ilk yatırım ve yüksek bakım maliyeti |
Fayda Karşılaştırması:
| Bir vuruşlu kısım: düşük üretim verimliliği ve yüksek birim maliyet | Tek hit iki parçalar: yüksek üretim verimliliği ve düşük birim maliyet |
■ Sorunlar ve Çözümler
(1) Sürekli besleme stabilitesi
Çift şeritli düzen (iki çıkışlı), tek şeritli (bir dışarıya) üretime kıyasla genişliğin neredeyse iki katı gerektirir, bu da düzen stabilitesine ve yeterli şerit mukavemetine özel dikkat gerektirir. Malzeme toplama sorunlarını değerlendirmek ve aşırı besleme perdesinin neden olduğu malzeme hurdasını önlemek için kapsamlı CAE analizi önceden yapılmalıdır.
(2) Dengeye çözüm
Kalıp kuvveti dengeli olsun, ürün kalıplama, kuvvet vb. Kalitesini sağlamak için azot yaylarının ve sıradan yayların düzenlenmesi.
■ Teknoloji ve deneyimin iyileştirilmesi ve özeti
(1) germe işlemi sırasında malzemenin akabilmesini sağlamak için gerilmeden önce yırtılma gereklidir;
(2) Besleme dengesini sağlamak için en az 3 bağlantı noktası gereklidir.
■ Bir dışa iki sac metal damgalama kalıp teknolojisinin iyileştirilmesi ve özeti
(1) germe işlemi sırasında malzemenin akabilmesini sağlamak için gerilmeden önce yırtılma gereklidir;
(2) Besleme dengesini sağlamak için en az 3 bağlantı noktası gereklidir.