Yüksek görünüm gereksinimi IMD teknolojisi

■ Perface

Yeni enerji araçlarının patlayan gelişimi, ürün görünümü ve kalitesi için giderek daha katı taleplere yol açmıştır. Bu ürünler hem üst düzey hem de dayanıklı olmalıdır. Yeni enerji araçları için plastik parçalar katı boyutsal gereksinimlerle ve zorlu güçle karşı karşıyadır. İnce kaydırıcılar deformasyona eğilimlidir, kalıp stabilitesi ve kaynak hattı konumuna yüksek talepler getirir. İstikrar ve boyutsal doğruluğu korurken ürün görünümünü iyileştirmek temel zorluklardır.

Ürün örneği

■ Teknolojik Yenilikler

1. Yüksek sıcaklık enjeksiyon kalıplama, ürünün görünümünü ve şeklini sağlar.

Yüksek sıcaklıklı kalıplamanın yüksek hassasiyeti, özel olarak tasarlanmış bir enjeksiyon kapısı ile elde edilir. Kalıp tasarımı sırasında, yüksek hassasiyetli kalıplamanın anahtarı enjeksiyon kapısı seçiminde yatmaktadır. CAE analizi ile enjeksiyon kapısı konumlarını belirleyin, yüksek sıcaklık, yüksek hassasiyetli bir kalıp tasarlayabilir ve üretebiliriz.

Yüksek sıcaklık kalıplamanın temel noktaları

2. Kalıp ürün boyutsal stabilitesi ve yüksek hassasiyet sağlar.

CAE analizi, sorunun enjeksiyon kapısı dolgusu ile gerçek durum arasında bir uyumsuzluk olduğunu ortaya koydu. Enjeksiyon kapısının yeri ve boyutu, malzeme akış basıncını ve hızını azaltmak için ince ayarlanmış ve düz enjeksiyon kalıplaması sağlamak için ince ayarlanmıştır.

■ Sonuç

Ön CAE analizi

Özel teklif kararlılığı, tasarım ve proje ekibinin takibi ile kalıp üretim maliyetlerini en aza indiriyoruz ve şirket için karları en üst düzeye çıkarıyoruz. Ülkenin çevre koruma, enerji tasarrufu ve verimlilik iyileştirmesinin güçlü bir şekilde geliştirilmesi ile, insert ile yerleştirilmiş, tek atış enjeksiyon kalıp teknolojisinin kullanımı, bu tür ürünlerin çevresel etkisini önemli ölçüde azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür. Bu, şirketin Ar-Ge'deki deneyimini ve yüksek teknolojili enjeksiyon kalıplarının üretimini artırmada önemli bir adımdır ve Greedaikinmold için yeni bir kâr büyümesi kaynağı oluşturmada.