Tehditin en aza indirilmesi: enjeksiyon kalıplama çapraz azaltma için etkili stratejiler Enjeksiyon kalıplı parçalardaki istenmeyen çıkıntılar olan çapaklar, üreticiler için kalıcı bir baş ağrısı olabilir. Sadece nihai ürünün estetiğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işlevselliği tehlikeye atabilir, montajı karmaşıklaştırabilir ve hatta güvenlik tehlikeleri yaratabilirler. İşte Zhuhai Gree Daikin Precision kalıp (GDM) devreye giriyor. GDM: Hassasiyet Mirası Güçlü bir ittifak kuran GDM, 1989 yılında kurulan Çin'in Gree Electric'in zengin mirasını, 1924 yılında kurulan Japonya'nın Daikin Industries'in teknolojik becerisiyle birleştiriyor. Bu ortak girişim, her iki endüstri devinin uzmanlığını küresel bir izleyiciye en son hassas kalıplar sunmak için kullanıyor.

Enjeksiyon kalıbı üretimi dünyası, kalıplanmış parçaların kalitesini ve görünümünü iyileştirmeye sürekli odaklanarak gelişmeye devam etmektedir. Bu işlemin kritik bir yönü, nihai ürünün kozmetik ve işlevsel özelliklerini büyük ölçüde etkileyebilecek kapı işaretlerini azaltmaktır. Bu makalede, enjeksiyon kırılmış parçalardaki kapı işaretlerini en aza indirmek için alanda lider bir şirket olan Gree Daikin Precision Mold (GDM) tarafından kullanılan stratejileri ve teknikleri araştıracağız.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM), iki küresel imalat devi arasındaki sinerjinin bir kanıtı olarak duruyor: Çin'in Gree Electric (1989'da kuruldu) ve Japonya'nın Daikin Industries (1924'te kuruldu). Bu ortak girişim, dünyaya en yeni hassas kalıplar sunmak için her iki şirketin kombine uzmanlığından yararlanıyor.

Avantajı Achieveref picsionsmachining Doğruluk R açısı, optik desenleme makinesi tarafından işleyen R0.075'e ulaşabilir.