 |
Buzdolabı taban kanalı
Detaylı bilgiler aşağıdaki gibidir:
| Alet malzemesi | S50C, P20 |
| Standart parça | YUMRUK, MİSUMİ |
| Boşluk Sayısı | 1x1 |
| Enjeksiyon kalıplama makinesi tonajı | 380T |
| Kalıp tabanı | GDM Özelleştirmesi |
Kalıp ömrü | 100.000 |
 | Sıcak Yolluk Valf Kapısı Enjeksiyonu Bu teknoloji, erimiş plastiğin kalıba sabit bir sıcaklık ve basınçta enjekte edilmesini sağlayarak, geleneksel soğuk yolluk sistemlerinin neden olduğu kapı kalıntılarını ve iç malzeme gerilimini temel olarak ortadan kaldırır. Atıksız üretime olanak tanır ve otomasyonu kolaylaştırır, böylece daha hassas parça kalıplama, daha yoğun yapı ve daha yüksek mukavemet elde edilir. Bu, buzdolaplarındaki çok sayıda işlevsel bileşenin onlarca yıl boyunca istikrarlı ve sessiz çalışmasını sağlar. |
| Ürün Görünümü ve Ayrım Hattı Segment Farkı Ürün ayırma hattı (PL) konumundaki segment farkı ≤0,05 mm dahilinde kontrol edilir. Sıkışmış havanın analizi ve havalandırma tasarımının optimizasyonu ile cilalı montajla bir araya gelerek görünümde doğal olarak pürüzsüz ve kesintisiz bir geçiş elde edilir. |
| CAE Analizi ile Tasarlanan Optimum Kapı Konumu ve Kapı Şekli Veriye dayalı simülasyon sonuçları, bilimsel ve ölçülebilir bilgiler sağlayarak proaktif kusur önleme olanağı sağlar ve ilk kalıp denemesinin başarı oranını önemli ölçüde artırır. |
 | Daikin ve Gree gibi sektör liderleriyle yapılan işbirliklerinden edinilen bilgiye göre, ev aletleri enjeksiyon kalıplarının özelleştirilmesinde 35 yıllık deneyim. |
| 100'ün üzerinde kalıp tasarım mühendisinden oluşan teknik ekip. |
| Mitsubishi ve Makino gibi ünlü markaların ithal işleme ekipmanlarıyla desteklenmektedir. |
| Tam proses veri kontrol sistemi ile donatılmış özel bir kalıp kalite yönetim merkezi. |
Buzdolabı taban kanalı
Detaylı bilgiler aşağıdaki gibidir:
| Alet malzemesi | S50C, P20 |
| Standart parça | YUMRUK, MİSUMİ |
| Boşluk Sayısı | 1x1 |
| Enjeksiyon kalıplama makinesi tonajı | 380T |
| Kalıp tabanı | GDM Özelleştirmesi |
Kalıp ömrü | 100.000 |
| Sıcak Yolluk Valf Kapısı Enjeksiyonu Bu teknoloji, erimiş plastiğin kalıba sabit bir sıcaklık ve basınçta enjekte edilmesini sağlayarak, geleneksel soğuk yolluk sistemlerinin neden olduğu kapı kalıntılarını ve iç malzeme gerilimini temel olarak ortadan kaldırır. Atıksız üretime olanak tanır ve otomasyonu kolaylaştırır, böylece daha hassas parça kalıplama, daha yoğun yapı ve daha yüksek mukavemet elde edilir. Bu, buzdolaplarındaki çok sayıda işlevsel bileşenin onlarca yıl boyunca istikrarlı ve sessiz çalışmasını sağlar. |
| Ürün Görünümü ve Ayrım Hattı Segment Farkı Ürün ayırma hattı (PL) konumundaki segment farkı ≤0,05 mm dahilinde kontrol edilir. Sıkışmış havanın analizi ve havalandırma tasarımının optimizasyonu ile cilalı montajla bir araya gelerek görünümde doğal olarak pürüzsüz ve kesintisiz bir geçiş elde edilir. |
| CAE Analizi ile Tasarlanan Optimum Kapı Konumu ve Kapı Şekli Veriye dayalı simülasyon sonuçları, bilimsel ve ölçülebilir bilgiler sağlayarak proaktif kusur önleme olanağı sağlar ve ilk kalıp denemesinin başarı oranını önemli ölçüde artırır. |
| Daikin ve Gree gibi sektör liderleriyle yapılan işbirliklerinden edinilen bilgiye göre, ev aletleri enjeksiyon kalıplarının özelleştirilmesinde 35 yıllık deneyim. |
| 100'ün üzerinde kalıp tasarım mühendisinden oluşan teknik ekip. |
| Mitsubishi ve Makino gibi ünlü markaların ithal işleme ekipmanlarıyla desteklenmektedir. |
| Tam proses veri kontrol sistemi ile donatılmış özel bir kalıp kalite yönetim merkezi. |
