 |
Asg
Bıçak, kalıptan kesilmesini zorlaştıran küçük eğim ile incedir; Balde boyutunun tutarlılığı, parça dengeleme sonucunu etkileyecektir.
Tek parça işleme hassasiyeti ± 0.005'tir
GDM 1*6 veya 1*8 CFF kalıpları yapabilir
Ana şirket Dakin & Gree'nin birçok CFF kalıbına sahip, bu yüzden olgun ve istikrarlı bir teknik biriktiriyoruz.
Soğutma pervanesi enjeksiyon kalıbı
ASG (Gelişmiş Sentetik Reçine)
Küçük eğime sahip ince bıçak: Bıçak tasarımı ince ve küçük bir eğime sahiptir, bu da kalıptan serbest bırakılmasını zorlaştırır.
Boyutsal Tutarlılık: Bıçağın boyutlarının kıvamı, uygun parça dengelemesine ulaşmak için çok önemlidir. Bıçak boyutlarındaki herhangi bir varyasyon, nihai ürünün dengesini olumsuz etkileyebilir.
Hassas Kalıplama: GDM, bıçakların sürekli olarak sıkı boyutsal toleranslara göre üretilmesini sağlar, bu da hassas dengeleme ile yüksek kaliteli pervane ile sonuçlanır.
Verimli tasarım: 16 veya 18 CFF konfigürasyonunda kalıp üretme yeteneği, esnek ve verimli üretim süreçlerine izin verir.
Tek parça hassasiyeti: Bireysel parçalar için işleme hassasiyeti ± 0.005 mm'dir, bu da pervane kalıbındaki her bileşen için yüksek doğruluk sağlar.
CFF Kalıp Tasarımı: GDM, çeşitli üretim ölçekleri için esneklik sağlayarak ve üretim sürecinin verimliliğini sağlayan 16 veya 18 CFF kalıbı oluşturma olanağı sunar.
Kanıtlanmış uzmanlık: CFF kalıpları ile geniş deneyime sahip ana şirket Dakin & Gree ile GDM, yüksek kaliteli soğutma pervaneleri üretmek için olgun ve istikrarlı teknikler biriktirmiştir. Bu bilgi zenginliği güvenilir, optimize edilmiş ve verimli küf üretimi sağlar.
1. Soğutma pervane kalıbında hangi malzeme kullanılır?
Kalıp, soğutma uygulamalarındaki dayanıklılığı ve performansı için seçilen ASG (gelişmiş sentetik reçine) kullanır.
2. Blade tasarımı kalıbı nasıl etkiler?
Bıçağın inceliği ve küçük eğimi kalıptan serbest bırakılmayı zorlaştırır. Bu, kusurları önlemek ve düzgün bir fırlatma sağlamak için kalıplama işlemi üzerinde kesin kontrol gerektirir.
3. Pervane için boyutsal tutarlılığın önemi nedir?
Tutarlı boyutlar, pervanenin uygun dengesini elde etmek için hayati önem taşır. Herhangi bir boyutsal varyasyon, özellikle dengenin kritik olduğu soğutma sistemlerinde performansını etkileyebilir.
4. GDM hangi işleme doğruluğunu sağlıyor?
GDM, ± 0.005mm içinde parça işleme doğruluğu ile yüksek derecede hassasiyet sağlar ve pervane bileşenlerinin sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
5. Soğutma pervaneleri için CFF kalıplarının avantajı nedir?
GDM, üretim sürecinde esneklik ve ölçeklenebilirlik sağlayan, verimliliği optimize eden ve yüksek kaliteli kalıp sonuçları sağlayan 16 veya 18 CFF kalıp konfigürasyonu sunar.
6. GDM'nin CFF Mold Manufacturing'deki deneyimi müşterilere nasıl fayda sağlıyor?
GDM, üst düzey soğutma pervaneleri üretmek için olgun, istikrarlı ve kanıtlanmış teknikler sağlayarak, ana şirketi Dakin & Gree'nin deneyiminden yararlanır.
Soğutma pervanesi enjeksiyon kalıbı
ASG (Gelişmiş Sentetik Reçine)
Küçük eğime sahip ince bıçak: Bıçak tasarımı ince ve küçük bir eğime sahiptir, bu da kalıptan serbest bırakılmasını zorlaştırır.
Boyutsal Tutarlılık: Bıçağın boyutlarının kıvamı, uygun parça dengelemesine ulaşmak için çok önemlidir. Bıçak boyutlarındaki herhangi bir varyasyon, nihai ürünün dengesini olumsuz etkileyebilir.
Hassas Kalıplama: GDM, bıçakların sürekli olarak sıkı boyutsal toleranslara göre üretilmesini sağlar, bu da hassas dengeleme ile yüksek kaliteli pervane ile sonuçlanır.
Verimli tasarım: 16 veya 18 CFF konfigürasyonunda kalıp üretme yeteneği, esnek ve verimli üretim süreçlerine izin verir.
Tek parça hassasiyeti: Bireysel parçalar için işleme hassasiyeti ± 0.005 mm'dir, bu da pervane kalıbındaki her bileşen için yüksek doğruluk sağlar.
CFF Kalıp Tasarımı: GDM, çeşitli üretim ölçekleri için esneklik sağlayarak ve üretim sürecinin verimliliğini sağlayan 16 veya 18 CFF kalıbı oluşturma olanağı sunar.
Kanıtlanmış uzmanlık: CFF kalıpları ile geniş deneyime sahip ana şirket Dakin & Gree ile GDM, yüksek kaliteli soğutma pervaneleri üretmek için olgun ve istikrarlı teknikler biriktirmiştir. Bu bilgi zenginliği güvenilir, optimize edilmiş ve verimli küf üretimi sağlar.
1. Soğutma pervane kalıbında hangi malzeme kullanılır?
Kalıp, soğutma uygulamalarındaki dayanıklılığı ve performansı için seçilen ASG (gelişmiş sentetik reçine) kullanır.
2. Blade tasarımı kalıbı nasıl etkiler?
Bıçağın inceliği ve küçük eğimi kalıptan serbest bırakılmayı zorlaştırır. Bu, kusurları önlemek ve düzgün bir fırlatma sağlamak için kalıplama işlemi üzerinde kesin kontrol gerektirir.
3. Pervane için boyutsal tutarlılığın önemi nedir?
Tutarlı boyutlar, pervanenin uygun dengesini elde etmek için hayati önem taşır. Herhangi bir boyutsal varyasyon, özellikle dengenin kritik olduğu soğutma sistemlerinde performansını etkileyebilir.
4. GDM hangi işleme doğruluğunu sağlıyor?
GDM, ± 0.005mm içinde parça işleme doğruluğu ile yüksek derecede hassasiyet sağlar ve pervane bileşenlerinin sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
5. Soğutma pervaneleri için CFF kalıplarının avantajı nedir?
GDM, üretim sürecinde esneklik ve ölçeklenebilirlik sağlayan, verimliliği optimize eden ve yüksek kaliteli kalıp sonuçları sağlayan 16 veya 18 CFF kalıp konfigürasyonu sunar.
6. GDM'nin CFF Mold Manufacturing'deki deneyimi müşterilere nasıl fayda sağlıyor?
GDM, üst düzey soğutma pervaneleri üretmek için olgun, istikrarlı ve kanıtlanmış teknikler sağlayarak, ana şirketi Dakin & Gree'nin deneyiminden yararlanır.
