Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
PBT+% 40 Cam Elyaf
Kompresör iç rotorun sarma braketi, parça boyutu kompresör rotorunun performansını etkiler.
PL adımı maksimum 0.1 mm'dir ve kapatma yüzeyinin adımı maks.
Parça düzlüğü gereksinimi yüksektir ve WeldLinesh parça mukavemetini etkilememelidir.
Moldflow analizine dayanarak, tasarımda önceden önlem alın, GDM'nin% 100 boyutlarında çok fazla deneyimi vardır.
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıbının avantajları
Yalıtım çerçeveleri, modern endüstriyel alandaki birçok ekipmanın vazgeçilmez ve önemli bir parçasıdır. Otomobillerde, klimalarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yalıtım çerçevesinin kalitesi, ekipmanın performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, yüksek kaliteli yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları, yüksek kaliteli yalıtım çerçevesi ürünlerinin üretilmesinin anahtarı haline gelmiştir.
Ürün malzemeleri ve özellikleri
Yalıtım çerçevesi esas olarak mükemmel yalıtım performansına ve mekanik mukavemete sahip olan ve yüksek sıcaklıklar ve basınç altında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen PBT+% 40 cam elyaf malzemesini kullanır. PBT malzemesi ve cam elyaf kombinasyonu, çerçeveye daha yüksek boyutsal stabilite ve dayanıklılık sağlar, bu da kompresörün iç rotoru için sarma braketi olarak kullanılması için uygun hale getirir.
Kalıpların yüksek hassasiyeti işlenmesi
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıplarının üretim sürecinde, işleme doğruluğu hayati öneme sahiptir. Enjeksiyon kalıplarımızın işlenmesi sırasında, ayrılma çizgisinin basamakları 0,1 mm içinde kontrol edilir ve kapatma yüzeyinin basamakları 0,3 mm içinde kontrol edilir. Bu yüksek hassasiyet, ürünün düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlar, bu da montaj sırasında iskeleti daha pürüzsüz hale getirir. Yüksek hassasiyetli kalıplar sadece ürünün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretimdeki hurda oranını azaltmak ve üretim maliyetlerini azaltır.
Kalıp teknolojisinin önemli noktaları
Yüksek düzlük gereksinimleri: Kullanım sırasında yalıtım iskeletinin stabilitesini sağlamak için ürünün düzlüğüne özel dikkat gösteriyoruz. Yüksek düz yalıtım çerçevesi, ekipmanın çalışması sırasında titreşimi ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltabilir ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırabilir.
Eklem çizgisini zayıflatma: Kalıp tasarımında, ürünün gücünü ve performansını etkilemeyeceğinden emin olmak için eklem hattının konumunu ve tedavisini kesinlikle kontrol ediyoruz. Kalıp yapısını optimize ederek, bitmiş ürünün ortak çizgisi pürüzsüz ve düzdür, bu da ürünün güzelliğini ve pratikliğini daha da geliştirir.
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları için avantajlar
Moldflow Analizinde Defformasyon Öncesi Tasarım: Tasarım aşamasında ürünün deformasyonunu tahmin etmek ve defformasyon öncesi tasarım yapmak için gelişmiş Moldflow analiz teknolojisini kullanıyoruz. Bu teknoloji, nihai ürünün boyutunun% 100 nitelikli olmasını sağlar ve ürünün doğruluğunu ve tutarlılığını büyük ölçüde artırır.
Çoklu başarılı durumlar: GDM'nin% 100 nitelikli boyutlara sahip birden fazla örnek seti vardır. Bu başarılı vakalar, yalıtım iskeleti enjeksiyon kalıplarının tasarım ve üretiminde teknik gücümüzü ve güvenilirliğimizi doğrulamaktadır.
Özelleştirilmiş Hizmet: Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz.
Uygulama ve pazar beklentileri
Yalıtım çerçeveleri geleneksel yakıt araçlarında, klimalarda ve yeni enerji araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu endüstrilerin hızlı gelişimi ile yüksek kaliteli yalıtım iskeletlerine olan talep de artmaktadır. Şirketimizin yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları, yüksek hassasiyetli, yüksek kalite ve teknik avantajları için piyasada geniş çapta tanınmış ve övülmüştür.
Çözüm
Her yalıtım çerçevesinin yüksek kalite gereksinimleri standartlarını karşılamasını sağlamak için müşterilere en kaliteli yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları ve hizmetleri sunmaya kararlıyız. Güvenilir bir yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, GDM en iyi seçiminiz olacaktır. Endüstriyel alanda yenilik ve gelişmeyi teşvik etmek için birlikte çalışalım.
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıbının avantajları
Yalıtım çerçeveleri, modern endüstriyel alandaki birçok ekipmanın vazgeçilmez ve önemli bir parçasıdır. Otomobillerde, klimalarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yalıtım çerçevesinin kalitesi, ekipmanın performansını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, yüksek kaliteli yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları, yüksek kaliteli yalıtım çerçevesi ürünlerinin üretilmesinin anahtarı haline gelmiştir.
Ürün malzemeleri ve özellikleri
Yalıtım çerçevesi esas olarak mükemmel yalıtım performansına ve mekanik mukavemete sahip olan ve yüksek sıcaklıklar ve basınç altında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen PBT+% 40 cam elyaf malzemesini kullanır. PBT malzemesi ve cam elyaf kombinasyonu, çerçeveye daha yüksek boyutsal stabilite ve dayanıklılık sağlar, bu da kompresörün iç rotoru için sarma braketi olarak kullanılması için uygun hale getirir.
Kalıpların yüksek hassasiyeti işlenmesi
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıplarının üretim sürecinde, işleme doğruluğu hayati öneme sahiptir. Enjeksiyon kalıplarımızın işlenmesi sırasında, ayrılma çizgisinin basamakları 0,1 mm içinde kontrol edilir ve kapatma yüzeyinin basamakları 0,3 mm içinde kontrol edilir. Bu yüksek hassasiyet, ürünün düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlar, bu da montaj sırasında iskeleti daha pürüzsüz hale getirir. Yüksek hassasiyetli kalıplar sadece ürünün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretimdeki hurda oranını azaltmak ve üretim maliyetlerini azaltır.
Kalıp teknolojisinin önemli noktaları
Yüksek düzlük gereksinimleri: Kullanım sırasında yalıtım iskeletinin stabilitesini sağlamak için ürünün düzlüğüne özel dikkat gösteriyoruz. Yüksek düz yalıtım çerçevesi, ekipmanın çalışması sırasında titreşimi ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltabilir ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırabilir.
Eklem çizgisini zayıflatma: Kalıp tasarımında, ürünün gücünü ve performansını etkilemeyeceğinden emin olmak için eklem hattının konumunu ve tedavisini kesinlikle kontrol ediyoruz. Kalıp yapısını optimize ederek, bitmiş ürünün ortak çizgisi pürüzsüz ve düzdür, bu da ürünün güzelliğini ve pratikliğini daha da geliştirir.
Yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları için avantajlar
Moldflow Analizinde Defformasyon Öncesi Tasarım: Tasarım aşamasında ürünün deformasyonunu tahmin etmek ve defformasyon öncesi tasarım yapmak için gelişmiş Moldflow analiz teknolojisini kullanıyoruz. Bu teknoloji, nihai ürünün boyutunun% 100 nitelikli olmasını sağlar ve ürünün doğruluğunu ve tutarlılığını büyük ölçüde artırır.
Çoklu başarılı durumlar: GDM'nin% 100 nitelikli boyutlara sahip birden fazla örnek seti vardır. Bu başarılı vakalar, yalıtım iskeleti enjeksiyon kalıplarının tasarım ve üretiminde teknik gücümüzü ve güvenilirliğimizi doğrulamaktadır.
Özelleştirilmiş Hizmet: Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz.
Uygulama ve pazar beklentileri
Yalıtım çerçeveleri geleneksel yakıt araçlarında, klimalarda ve yeni enerji araçlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu endüstrilerin hızlı gelişimi ile yüksek kaliteli yalıtım iskeletlerine olan talep de artmaktadır. Şirketimizin yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları, yüksek hassasiyetli, yüksek kalite ve teknik avantajları için piyasada geniş çapta tanınmış ve övülmüştür.
Çözüm
Her yalıtım çerçevesinin yüksek kalite gereksinimleri standartlarını karşılamasını sağlamak için müşterilere en kaliteli yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıpları ve hizmetleri sunmaya kararlıyız. Güvenilir bir yalıtım çerçevesi enjeksiyon kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, GDM en iyi seçiminiz olacaktır. Endüstriyel alanda yenilik ve gelişmeyi teşvik etmek için birlikte çalışalım.
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.