Gretaikinmold Şirket Giriş

• Önsöz

Kalıp endüstrinin annesidir ve üretim ulusal ekonominin ana organıdır. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), kalite, teslimat ve maliyet azaltma konusunda mükemmellik peşinde koşuyor ve şimdi kalıp alanında lider haline geldi, ana ürünleri otomotiv kalıbı, ev alet kalıbı, tıbbi kalıp, tıbbi kalıp, oA kalıp, yazıcı ekserior kalıpta, global hizmetlerin tadını çıkarıyor ve küresel hizmetlerin tadını çıkarıyor ve global hizmetlerin tadını çıkarıyor ve küresel hizmetlerden hoşlanıyor ve bu da global hizmetlerden hoşlanıyor ve bu da iyi bir şekilde oynuyor ve bu da iyi bir şekilde oynuyor ve bu da iyi bir şekilde oynamaktan zevk alıyor ve bu da global hizmetlerden hoşlanıyor ve Çin'de Çin'de bilgelik yapıldı.

Qianshan Nehri Bankası'nda bulunan Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), Mart 2009'da Gree elektrikli aletleri ve Japonya Daikin endüstrileri tarafından kurulan ve 395 milyon RMB'nin tescilli sermayesi olan, 51 milyon RMB'nin 51'lik bir kısmı ve Gree Elektrikli aletler hesapları, 40'dır. metre. Şirket esas olarak hassas kalıp (otomotiv kalıbı, ev alet kalıbı, OA parçaları için kalıp, diğer kalıp) ve kalıplanmış ürünlerin geliştirilmesi, üretimi, satış ve satış sonrası hizmetleri ile ilgilenmektedir. GDM, yönetim hedefi olarak 'müşteri beklentilerini aşıyor ' ı alır ve birinci sınıf bir kalıp işletmesi yaratmaya çalışır. Eylül 2011'de GDM, ISO9001, ISO14001 ve OHSAS18001 sistem sertifikasını geçti. 2013 yılında GDM, devlet tarafından ilk yüksek teknoloji işletmelerinin ilk partisi aldı. 2014 yılında GDM, AEO (Yetkili Ekonomik Operatör) Kıdemli Sertifikalı Kuruluş Sertifikası aldı. 2022'de GDM, Zhuhai'nin uzmanlığı, uzmanlığı ve yeni işletmesi (ekim) verildi.

GDM, sac ve plastik ürünler için eksiksiz bir çözüm seti sağlamak için teknoloji ve ekipmanlara sahiptir ve müşterilerin ürünleri ve projeleri için tek elden hizmet sunar. Sabit sıcaklık ve nem ortamında 0.001mm işleme doğruluğunu sağlayabilen ve müşterilerin 'mükemmel kalite ' elde etmelerine yardımcı olabilen 200'den fazla büyük ölçekli ve hassas ithal ekipman var. Önde gelen CAE/CAD/CAM teknolojisi ve gelişmiş ERP sistemi ile, tüm üretim sürecinin bilgi yönetimini gerçekleştirebilir ve müşterilerimizin 'ultra kısa teslimat süresi ' elde etmelerine yardımcı olabiliriz.

• Ana rekabet gücü

（1） Birincisi profesyonel teknik ekip, GDM'nin yaklaşık 450 kişisi var, kolej ve üst düzey eğitim personeli%50'den fazla, yaklaşık%30'u oluşturdu, yüz teknik ekibin 12 yıllık teknik deneyim yağışına sahiptir, süreç analizi, CAE, veri incelemesi, CAD, tasarım kabulü, son çıktı, son çıktı, tüm süreç profesyonel ekip tarafından yapılır.

（2） İkincisi lojistik, atölye U-şekilli düzendir, verimli lojistik sağlayabilir, standart lojistik yönetimi elde edebilir, montaj hattı üretim konseptini kalıbın ayrık üretim organizasyonu sürecine entegre edebilir, proses cirosu israfını azaltabilir, uygun ve verimli bir lojistik ortamı oluşturabiliriz.

（3） Üçüncüsü, standart bilgi akışı yönetimini elde etmek için EPR sistemini kullanarak bilgi akışıdır, her bir parçaya bir barkod eklemek, her işlem için ince yönetim, üretim planı ile karşılaştırıldığında gerçek süreci kontrol etmek için, doğru zaman ve yer elde etmek için, doğru zaman ve yer elde etmek için, doğru malzeme ve ekipman, doğru malzemeyi kullanan doğru insanlar tarafından elde etmek için.

（4） Dördüncüsü, standart ekipman yönetimi elde etmek için benzer markalar ve ekipman modelleri ile dünyanın önde gelen ekipman markalarını 'Makino ' ve 'Mitsubishi ' kullanan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli ekipmandır. Son yıllarda, CNC beş eksenli işleme merkezi, CNC Gantry işleme merkezi, üç eksenli dikey işleme merkezi, iki set Şangay Tetra Wedm var, bu işleme ekipmanları üretim kapasitesini büyük ölçüde geliştirdi. Kalıp üretim sürecinde, malzeme en temel şeydir, eğer kalıp çeliği müşteri tarafından sağlanırsa, GDM, kalifiye çeliği sağlamak için kalıp çeliğinin yeterliliğini kontrol etmek için Rockwell sertliği test cihazı, kusur dedektörü ve spektral analizör vb. Gibi farklı denetim ekipmanlarını kullanarak denetimi gerçekleştirecektir. Birinci sınıf ekipman, önde gelen işleme teknolojisi ve standart yönetim kavramları aracılığıyla, otomatik, akıllı, insansız veya daha az insansız bir üretim ortamı oluşturur, personele güvenli bir işyeri sağlar, sürekli olarak çalışma yoğunluğunu azaltır ve işleme verimliliğini artırır.

• Ultra kısa teslimat süresi

Gecikme sağlamak için GDM, kalıp üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltan personel için etkili yönetim önlemleri uygular.

Yeni 1 No. Proje: Üretimden önce bir kerelik deneme (T1), bu projeden önce kalıbın sadece% 15,6'sı kalıbın% 40,5'i hak kazandıktan sonra (Ocak -Eylül 2021'de hesaplanmıştır),% 24,9'luk bir artış (Ekim 2021'den Aralık 2022'ye kadar) esas olarak aşağıdaki önlemlerle hesaplanmıştır:

1. Dalış parçalarını (zor), B (orta) ve C (kolay) derecelerine tutar ve teknik yağışların iyi bir işini yapmak ve ilgili standartları oluşturmak için A ve B derecelerinin bölümlerinin sorunlarını sürekli olarak özetler ve analiz edecektir.

2. Parça analiz aşamasında ürün deformasyonunun ön yargılamasını yapmak için kalıbı ön yargılamaya göre tasarlayın, böylece ürün deformasyonu çizimlerin gereksinimleriyle uyumlu olacak. Ve referans amaca yönelik benzer parçalara sahip sonraki proje için bir veritabanı oluşturmak üzere öncü verileri özetleyin.

3. Veritabanını sürekli olarak geliştirin ve bir kerelik kalıp denemesinin hedefini başarısızlığa uğratan kalıplar için tipik vakalar çalışması yapın.

4. Moldflow2023, Autoform R10 versiyonu, DFM-Pro, PDW ve diğer yazılım analiz yazılımı, deformasyon verilerini gerçek deformasyona yakın hale getirmek için verileri analiz etmek için kullanmaya devam edin, ürünlerin manuel olarak izlenmesi nedeniyle ihmal hataları sorununu azaltmak için kontrol analiz yazılımının girişini azaltmak ve problemin erken aşamada bulunması, aşamada bulunması, hızlandırılmasını sağlayarak, hızlandırılmış, hızlandırılmış olarak bulunurken, aşamalı olarak ortaya çıktı, hızlandırılır, bu da aşamalı olarak ortaya çıktı. CAE Analizi. CAE analizi doğruluğu oranı kilometre taşları ve CAE analizi doğruluğu oranını sürekli olarak iyileştirir.

5. Parça analizi, tasarım, üretim, montaj, kalıp denemesi, denetimden tüm aşamalar kontrol edin t Anormalliklerin bir sonraki aşamaya gitmesini önler, bir kereye kadar doğru yapın.

Proje No. 2, kalıp yapma döngüsünü kısaltmayı amaçlamaktadır (2020 ~ 2022 Gerçek Performans, 2023 Hedef). 2020 ~ 2021: Kalıp yapma döngüsünü kısaltan personelin verimli yönetimi için uygulanan önlemler. 2022 ~ 2023: İzin süresini daha da azaltmak için BT otomasyonunu (veya yarı otomasyona) ulaşmak için yatırıldı.

• Tüm personel için eğitim

Çalıştaydaki personel için, her zaman, her yerde ve her şey için gerçekleşebilecek, standardı yönetim hedefine ulaşmak için, operasyondan önce eğitim, standart operasyonlar ', personelin bireysel farklılıklarından kaynaklanabilecek kalite ve zaman kaybını ortadan kaldırmak için derinlemesine gidin. GDM 5S yönetiminin uygulanmasına sadık kalır, tüm personel 'ne yaptığımı söyle, söylediklerimi yap ' ilkesini takip eder ve 'işimden sorumlu ol, işim için hatasız ol, işim için emin olun ', tüm personel için iyi eğitim almak. Şirket, uzun zamandır 'tam katılım, sürekli iyileştirme ' projesini yürütmektedir, 'bir parça kağıt, bir damla su ' dan on binlerce iyileştirme projesi, her personel kendi sürekli büyümesine bağlıdır, bu da herkesin yeteneğine, kişiliğine, tutkusuna tam oyun verir.

GDM'nin yurtiçinde ve yurtdışında pazar dağılımı, 2022'de kalıp ihracatı, GDM toplam üretiminin% 60'ını, Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Belçika, Meksika, Endonezya, Tayland, Malezya, Türkiye, Hindistan, Endonezya, Tayland, Malezya, Vietnam, vb. Kontrolsüz maliyetle sonuçlanacak olan yurtdışına personel göndererek kalıp onarımı yapın, bu nedenle fabrikadan ayrılmadan önce kalıp% 100 Tamam olmalıdır.

Geziyi yapmak için en iyisini denemek için on dört yıl geçti, GDM Deeps hassas kalıp içine daldı, yüksek hassasiyet, yüksek üretkenlik ve düşük enerji tüketimi için çabalamaya devam ediyor, bu nedenle kalıp üretiminin zekası ve dijitalleşmesi, sektör yüksek kaliteli gelişim için her zaman yardımcı olur, GDM her zaman ISO9001 kalite politikası olarak, müşteri kalıbı yaratmaya yönelik, dünyanın birinci sınıfı yaratmaya çalışır.