Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2025-07-03 Kaynak:Bu site
■ arka plan
2020'de klima enerji verimliliğinin yükseltilmesiyle, grup aynı anda çoklu damgalama kalikleri için kalıplar geliştirdi ve birçok dahili fonksiyon anahtarı evrensel hale getirildi, bu da üretim talebinde bir artışa yol açtı. Mevcut bir hit-bir parça üretim verimliliği sipariş hacmini karşılayamadı veptik departmanı teslimat baskısıyla karşı karşıya kaldı.
■ Amaç
Üretim siparişlerinin ihtiyaçlarını karşılamak. Üretim verimliliğini artırın, birim üretim maliyetlerini azaltın ve işletmelerin pazar rekabet gücünü artırın. Grup içindeki küçük tonajlı (200 ton) yumruk presleri kademeli olarak ortadan kaldırıldıkça, yeni planların hepsi büyük tonajlı yumruk presleridir. Taban ve valf parantezlerinin sürekli kalıpları daha önce 200-250 tonluk yumruk presleri ile üretildi. Yeni üretim hattının üretim planlaması ile işbirliği yapmak için, taban ve valf parantezleri gelecekte büyük ekipman 400T yumruk presleri tarafından üretilecek; fazla makine güç hurdası ile sonuçlanacaktır.
Bu nedenle, tek hit iki şemaya göre çoklu kalıpların ortak kısımlarındaki taban ve valf braketlerinin teknik bir CAE biçimlendirilebilirlik analizine karar verilmiştir. Sonuçlar, besleme stabilitesinin, ürün bağlantısı güvenilirliğinin ve gerekli şekillendirme kuvvetinin üretim koşullarını karşıladığını göstermektedir. Temel ayak ve valf braketi, yumruklama makinesi gücünün hurdasını azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için orijinal tek hit-bir yöntemden bir hit-iki olarak değiştirilebilir.
■ İyileştirme sonrası avantajların analizi
 | Geliştirilmiş Üretim Verimliliği : Bir damgalama, üretim verimliliğini teorik olarak iki katına çıkarır ve teslimat döngüsünü kısaltır |
| Maliyet azaltın: Birim zaman başına artan çıktı, azaltılmış ekipman amortismanı, emek ve diğer itfa edilmiş maliyetler |
| Geliştirilmiş ekipman kullanımı: ekipman boşta kalma süresini azaltın ve ekipman kapasitesine tam oyun verin |
| Zemin Alanı Avantajı: İki bir dışa bir kalıpla karşılaştırıldığında, bir hit iki parçalar daha az üretim alanı kaplar |
■ Maliyet etkinliği karşılaştırması
Maliyet karşılaştırması:
| Bir vuruşlu kısım: düşük başlangıç yatırım ve düşük bakım maliyeti | Bir vuruş iki bölüm: Yüksek ilk yatırım ve yüksek bakım maliyeti |
Fayda Karşılaştırması:
| Bir vuruşlu kısım: düşük üretim verimliliği ve yüksek birim maliyet | Tek hit iki parçalar: yüksek üretim verimliliği ve düşük birim maliyet |
■ Sorunlar ve Çözümler
(1) Sürekli besleme stabilitesi
Çift şeritli düzen (iki çıkışlı), tek şeritli (bir dışarıya) üretime kıyasla genişliğin neredeyse iki katı gerektirir, bu da düzen stabilitesine ve yeterli şerit mukavemetine özel dikkat gerektirir. Malzeme toplama sorunlarını değerlendirmek ve aşırı besleme perdesinin neden olduğu malzeme hurdasını önlemek için kapsamlı CAE analizi önceden yapılmalıdır.
(2) Ölüm dengesine çözüm
Kalıp kuvveti dengeli olsun, ürün kalıplama, kuvvet vb. Kalitesini sağlamak için azot yaylarının ve sıradan yayların düzenlenmesi.
■ Teknoloji ve deneyimin iyileştirilmesi ve özeti
(1) germe işlemi sırasında malzemenin akabilmesini sağlamak için gerilmeden önce yırtılma gereklidir;
(2) Besleme dengesini sağlamak için en az 3 bağlantı noktası gereklidir.
■ Teknoloji ve deneyimin iyileştirilmesi ve özeti
(1) germe işlemi sırasında malzemenin akabilmesini sağlamak için gerilmeden önce yırtılma gereklidir;
(2) Besleme dengesini sağlamak için en az 3 bağlantı noktası gereklidir.