 |
Karams
Üründe birçok ek var ve dolgu dengesiz. Haşr görünmek kolaydır ve boyutu kontrol etmek zordur.
Boşluk ve çekirdek arasındaki adım maksimum 0.05mm'dir.
Ürünün enjeksiyon kapısı, görünümü ve boyutu sağlayabilen eşit olarak düzenlenmiştir.
CAE simülasyon analizi yoluyla, kalıp akışı sürekli olarak doğrulanmaktadır. Ürünün boyutu ve görünümü bir kalıp denemesinde kalifiye edilebilir.
Klavye enjeksiyon kalıplarının benzersiz avantajları
Her gün temas ettiğimiz bir cihaz olan klavyeler, aslında üretim süreçlerinde zengin bir teknoloji ve sanat kombinasyonu içerir. Klavyeler, görünüm ve performansın mükemmel kombinasyonunu sağlamak için yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları gerektirir. Daha sonra, GDM klavye enjeksiyon kalıplarının benzersiz avantajlarını birlikte keşfedeceğiz.
ABS malzemelerinin avantajları
Klavyeler genellikle mükemmel darbe direncine ve tokluğuna sahip olan ve ısıya dayanıklı, kimyasal dirençli ve işlenmesi ve kalıp olan ABS malzemeleri (akrilonitril-butadien-stiren kopolimerler) kullanır. ABS malzemeleri sadece klavyenin dayanıklılığını ve stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda uzun süreli kullanım sırasında iyi bir görünüm sağlar.
İnce işleme zorunluluğu
Klavye kalıplarının üretimi son derece yüksek işleme doğruluğu gerektirir. Klavyedeki çok sayıda yerleştirme deliği nedeniyle, dengesiz dolgu çapaklara eğilimlidir, bu da yanlış boyutlara neden olur. Klavye enjeksiyon kalıbımız, hareketli ve sabit kalıp ayrılma hatlarının segment farkını 0,05 mm içinde kontrol eder. Bu yüksek hassasiyetli işleme, her bir anahtar kapağının ve taban plakasının mükemmel bir şekilde sığmasını sağlar, böylece ürünün görünümünü ve işlevini sağlar.
Gelişmiş Teknolojinin Uygulanması
Düzgün Kapan Noktası Düzenlemesi: Kapı Noktası Düzenlemesinin Bilimsel Tasarımı ile, erimiş malzemenin her boşluğu eşit olarak doldurduğundan, gözeneklerin ve çapakların üretilmesini önlediğinden emin olun ve her anahtar kapağının pürüzsüzlüğünü sağlar.
Hassas İşleme Makinesi: Kalıbın her detayının en yüksek hassasiyeti elde edebileceğinden emin olmak için işleme için gelişmiş Mitsubishi Wedm (tel yürüme) ekipmanı kullanın.
CAE Simülasyon Teknolojisi: Kalıp tasarım aşamasında CAE simülasyonu, akış koşullarını sürekli olarak doğrulamak, kalıp tasarımını optimize etmek ve kalıbın bir denemede nitelikli standartları karşılayabilmesini sağlamak için kullanılır.
Çözüm
Klavye enjeksiyon kalıplarının üretimi sadece modern endüstrinin hassasiyetini ve yeniliğini yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda teknoloji ve sanatın mükemmel birleşimini de gösterir. Her ayrıntının mükemmelliği, yüksek hassasiyetli işleme ve gelişmiş teknik destekten ayrılamaz. GDM, her klavyenin yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için müşterilere en kaliteli ürün ve hizmet sunmaya kararlı olmaya devam edecektir. Güvenilir bir klavye enjeksiyon kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, GDM en iyi seçiminiz olacaktır.
Klavye enjeksiyon kalıplarının benzersiz avantajları
Her gün temas ettiğimiz bir cihaz olan klavyeler, aslında üretim süreçlerinde zengin bir teknoloji ve sanat kombinasyonu içerir. Klavyeler, görünüm ve performansın mükemmel kombinasyonunu sağlamak için yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları gerektirir. Daha sonra, GDM klavye enjeksiyon kalıplarının benzersiz avantajlarını birlikte keşfedeceğiz.
ABS malzemelerinin avantajları
Klavyeler genellikle mükemmel darbe direncine ve tokluğuna sahip olan ve ısıya dayanıklı, kimyasal dirençli ve işlenmesi ve kalıp olan ABS malzemeleri (akrilonitril-butadien-stiren kopolimerler) kullanır. ABS malzemeleri sadece klavyenin dayanıklılığını ve stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda uzun süreli kullanım sırasında iyi bir görünüm sağlar.
İnce işleme zorunluluğu
Klavye kalıplarının üretimi son derece yüksek işleme doğruluğu gerektirir. Klavyedeki çok sayıda yerleştirme deliği nedeniyle, dengesiz dolgu çapaklara eğilimlidir, bu da yanlış boyutlara neden olur. Klavye enjeksiyon kalıbımız, hareketli ve sabit kalıp ayrılma hatlarının segment farkını 0,05 mm içinde kontrol eder. Bu yüksek hassasiyetli işleme, her bir anahtar kapağının ve taban plakasının mükemmel bir şekilde sığmasını sağlar, böylece ürünün görünümünü ve işlevini sağlar.
Gelişmiş Teknolojinin Uygulanması
Düzgün Kapan Noktası Düzenlemesi: Kapı Noktası Düzenlemesinin Bilimsel Tasarımı ile, erimiş malzemenin her boşluğu eşit olarak doldurduğundan, gözeneklerin ve çapakların üretilmesini önlediğinden emin olun ve her anahtar kapağının pürüzsüzlüğünü sağlar.
Hassas İşleme Makinesi: Kalıbın her detayının en yüksek hassasiyeti elde edebileceğinden emin olmak için işleme için gelişmiş Mitsubishi Wedm (tel yürüme) ekipmanı kullanın.
CAE Simülasyon Teknolojisi: Kalıp tasarım aşamasında CAE simülasyonu, akış koşullarını sürekli olarak doğrulamak, kalıp tasarımını optimize etmek ve kalıbın bir denemede nitelikli standartları karşılayabilmesini sağlamak için kullanılır.
Çözüm
Klavye enjeksiyon kalıplarının üretimi sadece modern endüstrinin hassasiyetini ve yeniliğini yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda teknoloji ve sanatın mükemmel birleşimini de gösterir. Her ayrıntının mükemmelliği, yüksek hassasiyetli işleme ve gelişmiş teknik destekten ayrılamaz. GDM, her klavyenin yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için müşterilere en kaliteli ürün ve hizmet sunmaya kararlı olmaya devam edecektir. Güvenilir bir klavye enjeksiyon kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, GDM en iyi seçiminiz olacaktır.
