 |
Elektrik muhafazaları, çeşitli elektronik ve elektrikli ekipmanlarda kritik bir temel bileşen olarak hizmet eder ve temel işlevi güvenliktir. Olağanüstü mekanik mukavemeti, üstün ısı direnci ve olağanüstü boyutsal kararlılığının yanı sıra mükemmel ark direnci ve elektrik yalıtım özellikleriyle tanınan BMC malzemesi, onu elektrik muhafazalarının üretiminde tercih edilen seçim haline getiriyor.
Detaylı bilgiler aşağıdaki gibidir:
| Alet malzemesi | 2344, S316 |
| Standart parça | yumruk |
| Boşluk Sayısı | 1x1 |
| Enjeksiyon kalıplama makinesi tonajı | 360T |
| Kalıp ömrü | 300.000 kez |
 | 1. Karmaşık Geometrilerin Tek Adımda Kalıplanması: Hassas kalıplarla işlenmiş kalıplar, birden fazla montaj aşamasını ortadan kaldırarak karmaşık bileşenlerin üretilmesini sağlar. |
| 2. Hızlı Döngülü Otomatik İşleme: BMC enjeksiyonu, seri üretim ortamları için hızlı kürleme döngüleri ve kusursuz otomasyon entegrasyonu sağlar. |
| 3. Boyutsal Kararlılık ve Yüzey Bütünlüğü: Bitmiş parçalar, kozmetik kusurlara karşı dirençle birlikte minimum büzülme göstererek ikincil bitirme işlemlerini kolaylaştırır. |
 | 0,002 mm'ye kadar işleme hassasiyetine ulaşabiliyoruz. |
| GDM'nin Kanıtlanmış 35 Yıllık Uzmanlığı: Standartlaştırılmış BMC Çözümleri |
| Parça Konsolidasyonu ve Hafifletme |
| Teknolojimiz, ürünlerin ön deformasyonunu önceden analiz etmek için CAE'yi (Bilgisayar Destekli Mühendislik) kullanır. |
Elektrik muhafazaları, çeşitli elektronik ve elektrikli ekipmanlarda kritik bir temel bileşen olarak hizmet eder ve temel işlevi güvenliktir. Olağanüstü mekanik mukavemeti, üstün ısı direnci ve olağanüstü boyutsal kararlılığının yanı sıra mükemmel ark direnci ve elektrik yalıtım özellikleriyle tanınan BMC malzemesi, onu elektrik muhafazalarının üretiminde tercih edilen seçim haline getiriyor.
Detaylı bilgiler aşağıdaki gibidir:
| Alet malzemesi | 2344, S316 |
| Standart parça | yumruk |
| Boşluk Sayısı | 1x1 |
| Enjeksiyon kalıplama makinesi tonajı | 360T |
| Kalıp ömrü | 300.000 kez |
| 1. Karmaşık Geometrilerin Tek Adımda Kalıplanması: Hassas kalıplarla işlenmiş kalıplar, birden fazla montaj aşamasını ortadan kaldırarak karmaşık bileşenlerin üretilmesini sağlar. |
| 2. Hızlı Döngülü Otomatik İşleme: BMC enjeksiyonu, seri üretim ortamları için hızlı kürleme döngüleri ve kusursuz otomasyon entegrasyonu sağlar. |
| 3. Boyutsal Kararlılık ve Yüzey Bütünlüğü: Bitmiş parçalar, kozmetik kusurlara karşı dirençle birlikte minimum büzülme göstererek ikincil bitirme işlemlerini kolaylaştırır. |
| 0,002 mm'ye kadar işleme hassasiyetine ulaşabiliyoruz. |
| GDM'nin Kanıtlanmış 35 Yıllık Uzmanlığı: Standartlaştırılmış BMC Çözümleri |
| Parça Konsolidasyonu ve Hafifletme |
| Teknolojimiz, ürünlerin ön deformasyonunu önceden analiz etmek için CAE'yi (Bilgisayar Destekli Mühendislik) kullanır. |
