Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2024-05-20 Kaynak:Bu site
Sıcaklık ayarının ürün kalitesi üzerindeki etkisi aşağıdaki yönlerde yansıtılmaktadır:
1. Deformasyon.
Kararlı kalıp sıcaklığı ve dengeli soğutma hızı, ürün deformasyonunu azaltabilir.Tutarsız duvar kalınlığına ve karmaşık şekle sahip ürünlerde, genellikle eşit olmayan büzülme nedeniyle deformasyon meydana gelir.Bu nedenle, kalıp ve maçanın her bir parçasının sıcaklığını temelde aynı seviyede tutmak ve böylece boşluktaki sıcaklığın iyileştirilebilmesi için uygun bir soğutma sisteminin kullanılması gerekir.Plastik eriyik aynı anda katılaşabilir.
2. Boyutsal doğruluk.
Kalıp sıcaklığını sabit tutmak için sıcaklık ayar sisteminin kullanılması, ürünün kalıp çekmesindeki dalgalanmaları azaltabilir ve ürünün boyutsal doğruluğunun stabilitesini artırabilir.Mümkün olduğunda daha düşük bir kalıp sıcaklığının kullanılması, ürünün kalıp çekmesinin azaltılmasına yardımcı olabilir.Örneğin kristal plastikler için kalıp sıcaklığı düşük olduğundan ürünün kristalliği düşüktür ve düşük kristallik büzülme oranını azaltabilir.Ancak düşük kristalizasyon, ürünün boyutsal stabilitesine katkıda bulunmaz.Boyutsal stabilite açısından bakıldığında, ürünün düzgün bir şekilde kristalleşmesi için kalıp sıcaklığının uygun şekilde arttırılması gerekir.
3. Mekanik özellikler.
Kristalli plastikler için kristallik ne kadar yüksek olursa, ürünün gerilimle çatlaması olasılığı da o kadar artar.Bu nedenle gerilim çatlağının azaltılması açısından kontrol sıcaklığının düşürülmesi faydalıdır.
4. Yüzey kalitesi
Kalıp sıcaklığının arttırılması ürünün yüzey kalitesini iyileştirebilir.Çok düşük bir kalıp sıcaklığı, ürünün dış hatlarını belirsiz hale getirecek ve belirgin füzyon çizgileri üreterek ürünün yüzey pürüzlülüğünün artmasına neden olacaktır.
Kalıp sıcaklığını seçerken kullanım koşullarına göre ürün performans gereksinimlerini karşılamaya da odaklanmak gerekir.
